铣刀的原材料分析对比

发布时间：2022-06-25 发布人：

①?高速钢（HSS）：是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62―70。在600℃高 温下， 仍能保持较高的硬度。刃口强度和韧性好，抗振性强，

① 高速钢（HSS）：是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢

• 合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高 温下， 仍能保持较高的硬度。
• 刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
• 工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
• 与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。

②硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。

• 能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
• 常温硬度高，耐磨性好。
• 抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。

硬质合金一般可以为三大类：

钨钴类硬质合金（YG）（用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件）

钛钴类硬质合金(YT)（牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件）

通用硬质合金(在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等)